I. Mesures de manteniment preventiu
1. Inspecció i manteniment regular
Diàriament: comproveu el nivell d’oli del motor, la neteja d’oli hidràulic, la pressió dels pneumàtics (tolerància inferior o igual a ± 0,2 bar) i qualsevol adhesió a la superfície del corró.
Cada 500 hores: substituïu el filtre d’oli hidràulic (es recomana el radiador ISO VG46 anti {{2 {2- i netegeu el radiador.
Manteniment estacional: substituïu baix - oli del motor de temperatura (dièsel de -20 graus) a l'hivern i comproveu el sistema elèctric per a la resistència a l'aigua durant la temporada de pluges.
2. Gestió de peces de desgast
Lubrica el rodament de vibracions amb Lithium - basat en greixos (grau 2 NLGI) cada 2000 hores. Substituïu si el desgast supera els 1 mm.
Comproveu la tensió del cinturó mensual; Ajustar si la desviació supera els 15 mm.
II. Optimització dels procediments operatius
1. Procediments operatius normalitzats
Després de començar, executeu la màquina sense càrrega durant 3-5 minuts. Observeu el tauler d’instruments per a les alarmes anormals (si la temperatura de l’oli hidràulic supera els 80 graus, la màquina s’ha de tancar per a la inspecció). Manteniu una velocitat constant durant la compactació (1,5-2 km/h per a la compactació inicial, 2-3 km/h per a la compactació secundària) per evitar un parell excessiu de l’eix d’accionament a causa de girs forts.
2. Adaptació ambiental
En un terreny suau, realitzeu la compactació estàtica 1-2 vegades abans d’activar el mode de vibració per evitar danys de l’embragatge.
En els entorns de temperatura alts -, instal·leu un preescalfador de combustible per evitar la acumulació de cera als injectors.
Iii. Actualització i control tecnològic
1. Sistema de control intel·ligent
Install a compaction sensor to monitor the compaction trajectory and density in real time (automatic alarm if deviation >5%).
Utilitzeu un sistema de comandes de treball digital per registrar els codis de falles i l’historial de reparacions, optimitzant els intervals de manteniment.
2. Optimització del sistema hidràulic
Utilitzeu un sistema hidràulic de càrrega - i comproveu regularment les fuites (una velocitat de fuita de<5 drops/minute is acceptable).
Iv. Formació i gestió de personal
1. Formació de l'operador
Els operadors han d’obtenir la certificació i rebre formació d’actualització cada dos anys, centrant -se en comprendre els principis del sistema hidràulic, el mecanisme de vibració i la resposta d’emergència. Analitzeu els modes de fallada comunes (com el sobreescalfament de l’embragatge i la fallada de vibració) a través de FMEA i desenvolupen mesures preventives.
2. Participació completa dels empleats en TPM
Els operadors realitzen inspeccions bàsiques diàries (com el segellat de la línia d’oli i la sensibilitat al fre) i incorporen -les a les avaluacions de rendiment.
